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四川鋼結(jié)構(gòu)加工制造的流程是這樣的鋼結(jié)構(gòu)是很多建筑都會(huì)用到的一種建材,它是需要先在廠家里進(jìn)行加工之后,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝的,接下來我們就一起來看看四川鋼結(jié)構(gòu)加工制造的流程是什么樣的吧。 1、零件下料、彎管,該工序主要是主弦桿管架成形。對于弧度不規(guī)則的管件,先根據(jù)弧形的函數(shù)曲線,計(jì)算管件控制點(diǎn)坐標(biāo),同時(shí)制備相應(yīng)的壓彎模具,選用尺寸合格的鋼管材料冷彎成型,彎管成形后檢查控制點(diǎn)應(yīng)不少于桁架弦桿節(jié)段控制點(diǎn)。 2、在預(yù)先準(zhǔn)備好的胎架上進(jìn)行管桁架拼裝單元的拼裝和焊接,保證各單元的精度。單元拼裝的尺寸需要準(zhǔn)確,以保證高空安裝(總拼)時(shí)準(zhǔn)確對接。 ①放樣、搭設(shè)拼裝胎架。利用三維繪圖軟件放樣,包括管口、主弦桿線形拐點(diǎn)控制點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、貫穿箱體角點(diǎn)等坐標(biāo)控制點(diǎn),確定構(gòu)件橫、縱向位置。 ②主管上胎調(diào)整定位。單元體拼裝,總體上應(yīng)按先平面、后空間,先中間后兩邊,先下后上的順序進(jìn)行;在同一節(jié)點(diǎn)上按先大管后小管、先主管后支管順序進(jìn)行。主管上胎后,利用線墜對齊并調(diào)整各控制點(diǎn)位置,確定平面范圍內(nèi)線形。利用垂準(zhǔn)儀測量調(diào)整各控制點(diǎn)的標(biāo)高。 ③支管連接定位。主弦桿定位后,點(diǎn)焊固定牢固,同樣利用線墜、垂準(zhǔn)儀等儀器確定各支管位置,點(diǎn)焊固定。 ④貫穿箱體連接。為減小箱體組裝后的變形,先將箱體整體拼裝,焊接部分焊縫,再將部分板拆解后與桁架進(jìn)行組裝。 3、焊接完成后檢查桁架整體尺寸、修補(bǔ)缺陷、打磨。油漆后標(biāo)上編號、畫出安裝定位線,預(yù)備安裝。 以上就是四川鋼結(jié)構(gòu)加工制造的流程了,大家現(xiàn)在都對它們有一定的了解了吧。 |